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在微電子用潔凈室、藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生，各種酸性和堿性物質(zhì)、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應的有害物質(zhì)排出或泄漏入潔凈室內(nèi)，為此對于上述產(chǎn)品生產(chǎn)用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風裝置或全室排風裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風裝置（系統(tǒng)）大體劃分為下列幾種類型。
一般排風系統(tǒng)
這是指在生產(chǎn)輔助用室、生活用室，如值班室、衛(wèi)生間等排出的一般廢氣，大多數(shù)情況下不需要進行特殊處理即可直接排入大氣。
有機氣體排風系統(tǒng)
在產(chǎn)品生產(chǎn)中使用各類有機物質(zhì)、溶劑作為原輔材料或清洗劑時，都將會在相關的場所或設備處散發(fā)有機物質(zhì)、溶劑的氣體，對這類場所或設備均應設置排風裝置。在一般情況下，有機排風系統(tǒng)中的有機氣體濃度是很低的，若能達到國家標準規(guī)定的大氣排放標準時可直接排入大氣，不需設置廢氣處理裝置；當排風系統(tǒng)中有機氣體濃度超過規(guī)定時，應設有機氣體處理裝置，經(jīng)過處理達標后才能排入大氣。有機排氣的凈化處理有活性炭吸附法、液體吸收法和催化燃燒法等，活性炭吸附注主要用于中小流量的不含粉塵、膠粘物質(zhì)的苯類、汽油類有機排氣的處理；液體吸收法，設備簡單、耗能低，但吸收效率不高；催化燃燒法主要用于較高濃度的苯類、醇類、脂類、汽油等有機排氣的處理。有機氣體處理裝置應根據(jù)排風系統(tǒng)所含有機物質(zhì)的品種、濃度情況選用相應的處理設備。
在產(chǎn)品生產(chǎn)中的濕法化學腐蝕、酸液清洗、實驗室內(nèi)均有酸性氣體排出，在這類酸性氣體的排風系統(tǒng)通常設置溫式洗氣吸收塔，處理后排入大氣，圖5-56是幾種吸收式洗氣塔的形式。實際設計時應根據(jù)酸性氣體的類型、濃度選用合適的吸收液和吸收塔的形式[20]
堿性氣體排風系統(tǒng)
在排風系統(tǒng)氣體中含有堿性物質(zhì)或在排氣中混入堿性化學試劑，與酸性氣體排風系統(tǒng)類似，通常采用濕式洗氣吸收塔處理后排入大氣。近年來，由于大氣排放標準越來越嚴格，需對含有堿性物質(zhì)（或酸性物質(zhì)）濃度較低的排氣也應進行凈化處理才能達到排放標準，為此可采用專用吸附劑對堿性排氣（或酸性排氣）進行處理達標后才能排入大氣，此種吸附劑一般為一次性的，使用后應進行集中處理，通常作為固體廢棄物由城市垃圾處理場集中處理。
熱氣體排風系統(tǒng)
對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度校高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
含粉塵的排風系統(tǒng)
鑒于產(chǎn)品品種不同、生產(chǎn)工藝過程不同，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均各不同，應根據(jù)其排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度選用各類除塵裝置，一般采用布袋除塵器、帶過濾元件的過濾裝置[21]，圖5-57是一種帶過濾元件的過濾除塵器。
藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風系統(tǒng)
在生產(chǎn)或分裝青霉素等強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物的房間、二類危險度以上病原體操作區(qū)的排風口，應安裝高效過濾器，使這些藥物引起的污染危險降低至最低限度。并且此類排風系統(tǒng)的排入大氣的排風口與其他藥品生產(chǎn)用凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風進風口應相隔一定距離。
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